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WSH系列催化氧化催化劑應(yīng)用于數(shù)十套煉制VOCs廢氣治理裝置
目前WSH系列催化氧化催化劑已成功地應(yīng)用于數(shù)十套煉制VOCs廢氣治理裝置中[5-7]。本文以某橡塑廠廢氣及煉廠揮發(fā)性廢氣處理處理裝置為例
，詳細(xì)介紹了WSH-5催化劑在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用情況
。
2.2.1硫化橡膠的廢氣治理
一家橡塑廠順丁橡膠加工產(chǎn)生的VOCs廢氣主要含有己烷
、丁二烯等大氣污染物
，廢氣最大濃度為70000Nm3/h，溫度60℃
，總烴濃度2000~7000Mg/Nm3
。尾氣治理設(shè)備選擇了以催化氧化為核心的合成工藝處理
，其中催化氧化模塊選擇了WSH-5型催化劑
，設(shè)計(jì)方案為15000h-1型。排煙設(shè)備自運(yùn)行后
，排煙總流量在30000~60000Nm3/h之間，電加熱裝置溫度按?發(fā)熱量的比例控制在180~350℃之間
，催化氧化管式反應(yīng)器通道溫度在280~400℃之間
，出口溫度在300~450℃之間，出口硫化氫(NMHC)及特征空氣污染物排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。圖1長(zhǎng)期剖析顯示信息，設(shè)備出口硫化氫濃度在50mg/Nm3以下平穩(wěn)，WSH-5催化劑特性平穩(wěn)。
2.2.2廢水場(chǎng)揮發(fā)性廢氣的治理
煉制廢水處理場(chǎng)VOCs廢氣成分復(fù)雜
，VOCs濃度波動(dòng)大，是煉制企業(yè)VOCs排放的主要污染源之一。一家煉廠廢水處理場(chǎng)硫化氫濃度2000~40000Mg/m3，臭氣濃度5000~30000(無(wú)量綱)，空氣總量1000~10000Nm3/h左右，采用催化氧化為核心的復(fù)合工藝處理，采用WSH-5型催化劑作為處理廢氣的催化氧化劑。催化劑管式反應(yīng)器的通道溫度為300~400℃，出口溫度為320~500℃，出口運(yùn)行周期較長(zhǎng)，如圖2所示。在硫化氫濃度小于60mg/m3時(shí)，應(yīng)對(duì)照GB31570-2015環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)苯、二甲苯和二甲苯等特征空氣污染物進(jìn)行分析，分別小于2、8和10mg/m3 。
以空速20000h-1為基準(zhǔn)，在2500Mg/m3/m3的條件下
，WSH-5型催化劑與上一代工業(yè)生產(chǎn)中使用的WSH-2型催化劑相比，其高效的轉(zhuǎn)化溫度降低了5~40℃
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，且該催化劑的特異性溫度對(duì)話框向超低溫方向延伸
。
(2)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的長(zhǎng)期數(shù)據(jù)表明，WSH-5催化劑在處理硫化橡膠和廢水場(chǎng)地?fù)]發(fā)物廢氣時(shí)
，實(shí)際效果良好，性能穩(wěn)定
，出口濃度均小于20和60mg/m3
，符合國(guó)家和地區(qū)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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