根據(jù)環(huán)保部在制定制藥企業(yè)水源污染排放標(biāo)準(zhǔn)時所作的分類
制藥業(yè)的有機化學(xué)廢氣主要來源于作為溶媒的整個制藥業(yè)整個生產(chǎn)過程的蒸發(fā)量,由于制藥業(yè)生產(chǎn)過程長
從根本上講
凝結(jié)法在制藥過程中會使用大量的溶劑
(2)吸氣法吸氣多用于解決高排量
、低濃度的有機廢氣。將污染物吸附到多孔結(jié)構(gòu)的表面層或內(nèi)部間隙中進行萃取,然后對吸收劑進行再造處理,將污染物樹脂吸附以進行下一步的收購?或點燃處理(3)生物法生物具有高質(zhì)量的特點,能夠解決低成本
(4)點燃法在制藥工業(yè)生產(chǎn)中,對早已不具有使用價值的尾氣進行最后點燃處理
醫(yī)藥生產(chǎn)制造全過程的工藝流程并不單一
,VOCs排放聯(lián)接點較多,揮發(fā)性有機物成分較多,尾端廢氣治理對凈化設(shè)備的要求較高,單一的治理技術(shù)很難達到清潔的要求。醫(yī)藥行業(yè)現(xiàn)階段VOCs治理沒有統(tǒng)一的方法,一般?是針對不同生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)污染物數(shù)據(jù)的預(yù)處理不同清潔技術(shù)。例如:發(fā)醇制藥過程中產(chǎn)生的廢氣中,VOCs組分含量較低,可回收性VOCs含量較高,一般不對VOCs組分進行收購?,目前相關(guān)公司選擇“轉(zhuǎn)筒萃取+催化燃燒裝置”、“泡沫塑料自噴清洗+活性炭過濾”或“活性氧-UV-自噴清洗”等工藝進行整治;對于藥物提取全過程中釋放濃度高的廢氣,考慮到采用“冷凝+活性炭過濾”或“濕式消化吸收+活性炭過濾”等工藝進行收購?;對于水溶VOCs組分含量高的制藥廢氣,如醛類、大環(huán)內(nèi)酯等,可采用生物技術(shù)進行治理《制藥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的制定
,將促使部分制藥企業(yè)迫在眉睫地改進原廢氣治理路線,達到排放標(biāo)準(zhǔn)。VOCs清潔技術(shù)中,催化燃燒裝置由于具有起燃溫度低、燃燒效率高、能耗低、能將污染物完全轉(zhuǎn)化為無毒無害的化學(xué)物質(zhì)等諸多優(yōu)點,被認(rèn)為是環(huán)境保護經(jīng)濟發(fā)展的一種清潔手段;而且應(yīng)用靈便,是一種選擇合適的選材,可與其它清潔技術(shù)結(jié)合應(yīng)用。對于制藥行業(yè)有機化學(xué)廢氣治理技術(shù),深入分析催化燃燒裝置技術(shù)可以合理推動制藥行業(yè)有機化學(xué)廢氣治理技術(shù)的發(fā)展。