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溪云環(huán)保：催化燃燒技術(shù)（RCO）是什么？
催化燃燒技術(shù)（RCO）是什么
？?
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下
，實現(xiàn)對有機物的完全氧化
，因此
，能耗少
，操作簡便
，安全
，凈化效率高
，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，??比如化工
，噴漆
、絕緣材料
、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣
。?
蓄熱式催化燃燒法
，簡稱RCO，又叫催化燃燒
，吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備
。?一、催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程
，如：涂裝
、印刷、機電
、家電
、制鞋、塑料
、化工行業(yè)
、有機化學品合成、合成制藥
、合成樹脂
、汽車、摩托車
、“三苯”廢氣
、自行車行業(yè)、機械
、船舶
、家電、家具
、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理
，催化燃燒適用不同濃度、不同風量廢氣處理
。?
二
、蓄熱式催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成：RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置
、催化燃燒裝置
、防爆裝置組成。?
1
、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒
，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵
、液滴及催化劑的毒物
。?
2
、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，因為催化劑都有一個催化活性溫度
，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度
，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此
，必須設(shè)置預(yù)熱裝置
。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線
、絕緣材料
、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上
，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置
。?
3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器
，反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。?4、防爆裝置：為膜片泄壓防爆
，安裝在主機的頂部，當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓 ，防止意外事故發(fā)生
。?
三、RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：?
1
、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以
，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化
。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時
，通過催化劑就可以氧化完全
。?
3、催化劑首先對VOC分子的吸附
，提高了反應(yīng)物的濃度
，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率
，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下
，發(fā)生無氧燃燒
，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量
，能耗較小
，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃
。?
3
、在化學反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度
，加速有毒有害氣體完全氧化的方法
，叫做催化燃燒法。?
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4
、由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。?催化燃燒裝置主要由熱交換器
、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。?四、?催化燃燒的工藝組成?
不同的排放場合和不同的廢氣
，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。????廢氣預(yù)處理?
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒
，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。?在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時
，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合 ，設(shè)計成分建式流程
，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)
，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。?
在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸
，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。?五
、催化燃燒的實質(zhì)及其優(yōu)勢?催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能
，使其在較低的起燃溫度200～?300℃下進行無焰燃燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。?與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:?
(1)起燃溫度低
，能耗少，燃燒易達穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。?(2)凈化效率高
，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。?(3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小
，無二次污染，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用低，操作管理也很方便。
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